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无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决方法


无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、盖板、O型进、出料口和驱动装置组成,U型槽内装置有可换衬体,结构简单。物料由进口输入,经螺旋推动后由出口输出,整个过程可在一个密封的槽中进行,降低了噪声。

无轴绞龙叶片

无轴螺旋输送机主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序。无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决方法:

1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

浇铸螺旋叶片

 无轴螺旋输送机的叶片损坏原因主要有以下几种:

1. 物料过硬:如果输送的物料过于坚硬或含有尖锐的杂质,会导致叶片磨损或断裂。
2. 设备设计不合理:输送机的设计不合理、叶片强度不够或不符合物料输送要求等问题也会导致叶片损坏。
3. 受力不均:输送机运行时,叶片受力不均匀导致受力集中,容易发生疲劳断裂。
4. 润滑不良:输送机长时间使用而没有进行及时维护润滑,叶片间摩擦增大,容易损坏。
为了解决无轴螺旋输送机叶片损坏问题,可以采取以下解决方法:
1. 使用适当的物料:选择与叶片材质相适应的物料进行输送,避免使用过硬或带有尖锐杂质的物料。
2. 设备合理设计:确保输送机的叶片强度符合物料输送要求,设计合理、运行稳定。
3. 定期维护保养:定期检查、清洁和润滑输送机,确保叶片间摩擦力不会过大。
4. 加强使用管理:对输送机进行定期检查和维护,及时发现问题并及时修复,确保设备长期稳定运行。


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